Москва и Московская область
8(495)145-24-55 выбрать регион Оставить заявку
Главная Новости
Технология создания железобетона
Технология создания железобетона
08.08.2022

Железобетонные изделия повсеместно используются для совершенно различных
целей в строительстве. Железобетон имеет
свои собенности в технологии производства,
рецепта приготовления и армирования.

Этот процесс заготовки проходит несколько
этапов, о которых вы узнаете ниже.

Прежде всего, следует знать о приготовлении бетонной смеси. Она имеет свой особый состав:
Вода
Вяжущие средства
(такие как цемент, битум, дёготь, полимер);
Заполняющие материалы
(гравий, песок, керамзит);
Отдельные специальные материалы,
способные усилить определённые свойства полученного продукта.
Количество этих элементов в смеси (их соотношение) будет зависеть от конечного изделия. Для каждого изделия существуют свои стандарты ГОСТ, которые необходимо соблюдать.
01
Армирование
Следующий этап при создании железобетона – это армирование. Существует два варианта армирования – не напряженное и напряженное.
Не напряженное
Суть не напряженного армирования заключается в применении объёмного каркаса с плоскими сетками. Здесь применяют 2 вида арматуры – основную и вспомогательную. Основная закладывается в те части, где будут возможные растягивающие напряжения из-за нагрузки. А вспомогательная используется в ненапряженных частях изделий.
Напряженное
Напряженное армирование используется там, где предполагаются изгибающие нагрузки. Чаще всего применяют специальную высокопрочную сталь.
02
Формовка
Формовка тоже является одним из этапов в приготовлении ЖБИ. Выделяют следующие виды формовки:
Стендовый
Его делают на плоских стендах или матрицах в формах, которые не перемещаются.
В перемещаемой форме
с применением нового вибропрокатного стана. Это более новый и эффективный способ.
03
Твердение
После проведения всех предыдущих этапов необходимо, чтобы конечный продукт из железобетона затвердел и принял устойчивую форму. Для этого применяют разные температурные режимы. Обычным считается режим от 15 до 20 °C. Однако применяют и более высокие режимы (до 100 °C и выше). Обработку выше 100 °C делают в специальных автоклавах. Использование того или иного режима зависит от требований к конечной прочности и внешних условий.
04
Обработка поверхностей
Обработка проводится в зависимости от типа изделия и того, в каких условиях оно будет использоваться. В самом конце, после всех пройденных этапов, проводится контроль качества и выпуск изделия.
Ваш регион ?