Колодцы футерованные – это состоящие из колец сборные инженерные сооружения, внутренние стены которых обрабатываются полиэтиленовыми листами. Футеровка позволяет защитить поверхность бетонных колец от агрессивного воздействия влажной среды и бактерий. Футерованные железобетонные изделия также носят название – полимерно-бетонные изделия. Продукция компании «БЛОК» прошла согласование в ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», соответствует требованиям РМД 40-20-2013 Санкт-Петербург и получила Сертификат.
Колодцы футерованные железобетонные – это сборные инженерные сооружения, состоящие из колец, внутренние стены которых подвергаются облицовке полиэтиленовыми листами. Футеровка – это современная технология, которая позволяет защитить поверхность бетонных колец от агрессивного воздействия влажной среды и бактерий. Помимо этого, футерованные изделия приобретают повышенную стойкость к различным химическим соединениям и механическим воздействиям.
Процесс футеровки выглядит следующим образом: на внутренние стенки колец и внутренние стороны плит колодцев наносятся полиэтиленовые листы толщиной 2-8, которые подбираются, исходя из размеров каждого элемента. Листы крепятся к стенкам и плитам колодцев с помощью специального клея. Листы могут иметь анкерные ребра на стыкуемой стороне, обеспечивающие более прочное соединение с бетонной поверхностью, в которой под эти ребра прорезаются пазы. Между собой листы соединяются посредством экструзионной сварки.
Изделия, представленные на странице «Колодцы футерованные фото», обладают рядом преимуществ по сравнению с обычными ЖБИ:
Основное направление футерованных колодцев – это инженерное строительство. Помимо канализационных систем колодцы используются при строительстве пожарных и очистных резервуаров, канализационных станций, коллекторов и шахт. Широко применяются футерованные изделия в энергетике, при хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (например, бункеры и элеваторы) и в гальваническом производстве. Такие колодцы могут использоваться при высоком уровне грунтовых вод или в грунтах с его сезонным подъёмом.
Колодцы футерованные изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8020-2016, ТУ 5824-001-94640929-2015, ТУ 2246-003-56910145-2014 и сериями, по которым изготавливаются типовые сборные конструкции из железобетона. В качестве материала применяется тяжелый бетон классом прочности на сжатие от В15 и выше. Класс бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принимается не ниже F75, для остальных изделий и плит – не ниже F100. Класс бетона по водонепроницаемости – не менее W6.
Футерованные колодцы армируются также как и обычные железобетонные колодцы – объемными арматурными каркасами по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий. Для армирования применяется арматурная сталь следующих классов: термомеханически упрочненная стержневая сталь классов Ат-IIIС и Ат-IVС; стержневая горячекатаная сталь классов А-I, А-II и А-III; обыкновенная арматурная проволока класса Вр-I.
В компании ГК «БЛОК» можно не только заказать колодцы футерованные железобетонные, но и проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции железобетонных изделий. В нашем отделе продаж можно заранее узнать и уточнить цену футеровки железобетонных изделий и рассчитать общую стоимость заказа. Купить железобетонные футерованные колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете, позвонив по телефонам компании ГК «БЛОК»: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК «БЛОК» осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.
По вопросам монтажа железобетонных футерованных колодцев обращаться по телефону (812) 309-22-09.
Современный метод устройства свайных полей - статическое вдавливание свай различного сечения. Метод вдавливания больше всего подходит для устройства фундаментов зданий в крупных городах России в условиях плотной городской застройки.
